• Le châssis solide de type C peut supporter une haute pression, avec un chargement et un déchargement faciles des pièces et un fonctionnement pratique.
• Une structure ouverte soudée dans l’ensemble peut rendre la carrosserie suffisamment rigide et l’espace d’exploitation le plus pratique.
• Ajustez la pression pour appuyer à n’importe quelle position, puis ajustez et avancez rapidement la durée du coup de travail.
• Utilisé pour la correction des pièces et profils de l’arbre, le pressage des pièces de manchon d’arbre, la flexion des plaques, etc.
• Le châssis solide de type C peut supporter une haute pression, avec un chargement et un déchargement faciles des pièces et un fonctionnement pratique.
• Ajustez la pression pour appuyer à n’importe quelle position, puis ajustez et avancez rapidement la durée du coup de travail.
• Une grande précision de guidage des colonnes de guidage, une bonne rigidité structurelle, un travail stable et fiable ainsi qu’une utilisation facile.
• Utilisé dans les appareils électriques, les instruments, les véhicules, les machines, les machines agricoles, la quincaillerie, etc.
• Le châssis solide de type C peut supporter une haute pression, avec un chargement et un déchargement faciles des pièces et un fonctionnement pratique.
• Bouton centralisé, course réglée et moulage à pression constante, réglage, fonctionnement manuel, semi-automatique.
• Système de contrôle électrique séparé, travail fiable, fonctionnement visualisé, entretien facile.
• Largement utilisé pour la correction et le pressage de produits métalliques dans la machinerie, la construction navale, la forge, etc.
• Conception à bras en C, qui permet à l’opérateur d’approcher la zone de travail depuis trois directions.
• Toutes les pièces de la machine sont installées dans le corps, avec une structure rigide et soignée, un aspect soigné et magnifique.
• Rail de guidage, guidage de colonne de guidage, résistance à la déviation de la charge, grande précision de guidage, travail stable et fiable.
• Utilisé pour la correction et le pressage de produits métalliques dans la métallurgie, la machinerie, la construction navale et d’autres industries.
• Conception de type C, pratique pour assembler des moules et traiter des matériaux de grande taille.
• Commande hydraulique intégrée à soupape à cartouche bidirectionnelle, action fiable, longue durée de vie, faible impact hydraulique.
• Le contrôle centralisé par bouton permet d’obtenir un procédé fixe et une pression fixes selon les besoins du processus.
• Adapté au tirage, au formage et au pressage de produits métalliques dans les machines, la forge et d’autres industries.
• Structure de rail en acier allié grâce à une forte résistance à la déviation, une bonne rigidité, une grande précision de guidage.
• Contrôle centralisé par boutons, permettant des réglages, des modes de fonctionnement manuel et semi-automatique.
• La pression de travail, la vitesse de pressage et la plage de course peuvent être ajustées selon les besoins du procédé.
• Utilisé pour la correction, le pressage, le tirage de tôles métalliques, le blanking et d’autres procédés de formage par emboutissage.
• Structure de rail en acier allié grâce à une forte résistance à la déviation, une bonne rigidité, une grande précision de guidage.
• Le modèle à grand tonnage adopte le mécanisme de propulsion, la structure de la carrosserie est considérablement réduite.
• Vitesse rapide, haute efficacité, qui peut réaliser une variété d’actions de processus en installant le montage/descente.
• Adapté au blanking fin et à l’embossage de pièces métalliques moyennes et épaisses.
• Conception complète du châssis, quatre coins à huit rails latéraux, bonne rigidité, haute précision, résistance à la déviation des charges.
• Système de commande hydraulique intégré à soupapes à cartouche, faible impact hydraulique, longue durée de service.
• Système de contrôle électrique indépendant, fonctionnement fiable, action visualisée et entretien pratique.
• Largement utilisé pour la correction, le pressage, le tirage de la tôle, le détachage et d’autres procédés de formage.
• Structure à trois poutres et quatre colonnes, grande précision de guidage, bonne rigidité de la structure et fonctionnement pratique.
• Système hydraulique à vanne à cartouche bidirectionnel, faible perte de pression, fonctionnement stable et fiable.
• La pression de travail, la vitesse de pression et la course du curseur peuvent être ajustées selon les exigences du procédé.
• Largement utilisé dans les procédés de moulage à la presse pour l’étirement, la courbure, l’écaillage, l’extrusion, le blanking, etc.
• Conception à trois poutres et quatre colonnes, grande précision de guidage, bonne rigidité de la structure, résistance à la charge de déviation.
• Avec un système hydraulique indépendant, la pression de travail, la vitesse de pression et la course du coulisseur peuvent être ajustées.
• Le contrôle des PLC électriques peut réaliser deux actions de procédé : procédé fixe et pression fixe.
• Largement utilisé dans les procédés de moulage à la presse pour l’étirement, la courbure, l’écaillage, l’extrusion, le blanking, etc.
• Conception à trois poutres et quatre colonnes, grande précision de guidage, bonne rigidité de la structure, fonctionnement stable et fiable.
• Le contrôle centralisé par boutons permet d’obtenir trois modes de réglage : manuel et semi-automatique.
• La pression de travail, la vitesse de pression et la course du curseur peuvent être ajustées selon les exigences du procédé.
• Largement utilisé dans les procédés de moulage à la presse pour l’étirement, la courbure, l’écaillage, l’extrusion, le blanking, etc.
• Conception à trois poutres et quatre colonnes, grande précision de guidage, bonne rigidité structurelle, apparence soignée et magnifique.
• Système hydraulique de commande de vannes à bouchon bidirectionnel, faible perte de pression et fonctionnement stable et fiable.
• Le contrôle électrique des PLC peut réaliser deux actions de procédé : pression fixe et procédé fixe.
• Largement utilisé dans les procédés de moulage à la presse pour l’étirement, la courbure, l’écaillage, l’extrusion, le blanking, etc.
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