Fonctionnalités
En tant que technologie de fabrication de pointe, le procédé de revêtement laser fait rapidement fondre la surface métallique et la poudre d’alliage au moyen de laser pour former une couche métallique dense après solidification, afin de réparer la taille de la surface de la pièce, modifier les propriétés de surface, renforcer et prolonger la durée de vie. Elle se caractérise par une haute énergie laser, de bonnes performances de la couche de revêtement mince, une excellente stabilité et fiabilité, une structure flexible et diversifiée, ainsi qu’une utilisation large. Des poudres d’alliage de fer, nickel, cobalt, cuivre, base céramique composite peuvent être choisies dans le revêtement selon différentes conditions de travail. L’équipement de revêtement/additif laser est applicable à l’usure, à la corrosion, aux substrats métalliques résistants à haute température et à l’oxydation, aux occasions de surface de la métallurgie, du moule, de la fabrication de machines, de la pétrochimie, de l’automobile, de l’électricité, de la coupe de charbon et d’autres industries.
Paramètres techniques
-- Puissance laser : 0,5~20kW, longueur d’onde : 400-1090 nm
-- Longueur / hauteur centrale de la machine-outil : 6~10m/760, 1010mm
-- Précision de positionnement répétable : 0,06 mm
-- Nombre de bras robotisés : contrôle de mouvement 4 axes, 6 axes, 8 axes
-- Envergure du bras robotique : 1600~3700mm
-- Course du guide de culasse du bras robotisé : 2,5, 4, 5, 6 m
Série de lectotypes
-- RRW0.5~20, JKR 0.5~20
Application
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| Revêtement laser à piédestal intérieur de palier |
Revêtement laser à flanc de dents d’arbre d’engrenage |
Revêtement laser à haute vitesse de puits |
Revêtement laser à broche |
Anglais
186-186
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