•Pièce suspendue, alternative et rotative, le dispositif blaster tire le grain d’acier pour le nettoyer.
•Grenailleuse directement connectée à l’entraînement du moteur, débit de tir réglable, contrôle électrique PLC.
•Structure compacte, bonne qualité de nettoyage, filtre à cyclone et à manches pulsées pour le dépoussiérage.
•Costume pour le traitement de surface de moulage sous pression, alliage de magnésium, cuivre, moulage de précision en acier inoxydable.
•Pièce suspendue, alternative et rotative, le dispositif de grenaillage tirera du sable d’acier pour le nettoyer.
•Ouverture / fermeture manuelle de la porte, avec des performances d’étanchéité et un bon effet protecteur.
•Les crochets doubles ne changent pas le rail, le dépoussiérage en deux étapes de la chambre de décantation des projectiles et le filtre à manches en tissu.
•Utilisé pour le nettoyage et le renforcement de la structure en acier, du moulage, du forgeage, de l’alliage d’aluminium et d’autres pièces.
•Pièce suspendue et tournant en rotation, le dispositif de grenaillage tire le grain d’acier pour le nettoyer.
•Le débit de grenaillage est réglable, l’électricité est contrôlée par PLC.
•Haute efficacité de production, peut produire plusieurs variétés en même temps, performance de coût élevé.
•Costume pour le traitement de surface ou le renforcement de pièces moulées et de pièces forgées de petite ou moyenne taille, pièces de structure en acier.
La presse hydraulique monocolonne est de conception à arceau unique, ce qui permet à l’opérateur d’approcher la zone de travail dans trois directions et se caractérise par une grande précision de guidage et une bonne rigidité structurelle. La presse est largement utilisée pour la correction et le pressage de produits métalliques.
La presse hydraulique à colonne unique est de conception à arceau unique, ce qui permet à l’opérateur d’approcher la zone de travail dans trois directions. Il est équipé d’un système hydraulique séparé et d’un système de contrôle électrique et peut être contrôlé par PLC via des boutons et un écran IHM. La presse est largement utilisée pour la correction et le pressage de produits métalliques.
La presse hydraulique à colonne unique est de conception à arceau unique, ce qui permet à l’opérateur d’approcher la zone de travail dans trois directions et présente une rigidité de structure solide, une grande précision de guidage. Il a manuel et pédale deux modes de fonctionnement. La presse est largement utilisée pour la correction et le pressage de produits métalliques.
La presse hydraulique à colonne unique est de conception à arceau unique, ce qui permet à l’opérateur d’approcher la zone de travail dans trois directions et présente une rigidité de structure solide, une grande précision de guidage. Il fonctionne de manière constante et fiable et largement utilisé pour la correction et le pressage de produits métalliques.
•Utilisez l’électricité statique à haute tension pour atomiser l’huile liquide et l’adsorber sur la surface métallique.
•Se composent d’une chambre à huile, de poutres de couteaux supérieures et inférieures, d’un système haute pression, d’un dispositif d’alimentation en huile et d’un réservoir d’huile.
•Huilage uniforme, la quantité d’huile de revêtement est liée à la vitesse de production, réglable et contrôlable.
•Costume pour huiler sur des surfaces métalliques telles que des bandes d’acier et des pièces de la ligne de production.
•Le grain d’acier est pulvérisé sur la surface du rouleau avec un dispositif de grenaillage à grande vitesse et le texture.
•Le remplissage et la circulation des grenailles sont criblés par un crible vibrant rotatif de tri à trois paniers à quatre couches.
•Vitesse d’éjection du matériau de tir, mouvement du blaster ajusté par contrôle de fréquence, uniforme des particules.
•Costume pour rugosité et texturation de la surface du rouleau dans les laminoirs métallurgiques et les laminoirs passe-peau.
•Le grain d’acier est accéléré par centrifugation et pulvérisé sur la surface du rouleau à grande vitesse pour le rendre texturé.
•Grenailleur directement connecté au moteur, quantité de grenaillage contrôlée, rugosité texturée contrôlable.
•Mouvement du dispositif de grenaillage, éjection du matériau de grenaille et rotation du rouleau ajustée par contrôle de fréquence.
•Costume pour rugosité et texturation de la surface du rouleau dans les laminoirs métallurgiques et les laminoirs passe-peau.
•L’imprimante 3D céramique adopte une pâte de résine photosensible en céramique avec une viscosité élevée.
•Il est composé d’un système de balayage galvanomètre laser, d’un mécanisme d’alimentation par jet et d’un système de grattage.
•Les caractéristiques de haute densité, de résistance et de précision, et l’utilisation complète des matériaux.
•Pour l’aérospatiale, l’automobile, la chimie, les implants médicaux et les pièces décoratives de haute qualité et autres pièces de forme complexe.
•La surface du rouleau est texturée par un grenaillage de haute qualité, ce qui rend la taille de travail uniforme et rugueuse.
•Grenailleur directement connecté au moteur, quantité de grenaillage contrôlée par PLC, haute efficacité de texturation.
•Mouvement du dispositif de grenaillage, éjection du matériau de grenaille et rotation du rouleau ajustée par contrôle de fréquence.
•Costume pour rugosité et texturation de la surface du rouleau dans les laminoirs métallurgiques et les laminoirs passe-peau.
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