Fonctionnant comme un composant de précision et hautement fiable pour détecter la position, la vitesse angulaire et l’accélération de la pièce rotative, le codeur à réseau circulaire convertit ces signaux physiques en signaux électriques et les envoie au système d’affichage et de contrôle pour contrôler l’entraînement en fonction de ces signaux. Il est principalement utilisé dans les machines d’assemblage automatiques, les lignes de production automatiques et les ascenseurs.
Conçu avec une bonne structure mécanique et une puce de signal spéciale, ce type de codeur spécial est capable de supporter des charges axiales et radiales élevées sur l’arbre et peut fonctionner dans l’environnement avec la température la plus élevée jusqu’à +110 ° C, ou dans l’environnement avec la température la plus basse jusqu’à -40 ° C. Il est spécial pour les applications à haute température ou à basse température en environnement industriel.
Principalement utilisé dans des conditions de travail fortement corrosives, ce type de codeur compact présente une bonne résistance aux dommages mécaniques et est capable de supporter des charges axiales et radiales élevées. Le codeur résistant à la corrosion en acier inoxydable convient à une utilisation dans des conditions de travail difficiles telles que les lignes de décapage dans le domaine métallurgique et l’industrie pétrochimique marine.
Installé sur le servomoteur, ce codeur de servomoteur de type manchon est utilisé pour mesurer la position des pôles magnétiques, l’angle de rotation et la vitesse du servomoteur. Ses signaux Hall couvrent jusqu’à 8 pôles, et la résolution est de 2500ppr, ce qui rend le contrôle servo plus précis.
Le codeur servo-rétroaction intègre les fonctions de commutation et de mesure de la position et de la vitesse, et est installé à l’intérieur du servomoteur pour détecter l’angle et la phase du rotor du moteur. Il s’agit d’une unité de rétroaction importante du système servomoteur/moteur pour obtenir un contrôle de mouvement en boucle fermée.
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